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對不銹鋼混流風機葉輪實驗成果的研討標明,新研發的葉輪投產后,在焊接質量和動平衡要求等方面均達到了預期的作用。首要,變形操控、焊接變形的巨細是查驗新工藝成功與否的要害。葉輪背板的平面度可用來斷定葉輪的變形。
丈量成果標明,葉輪邊際到葉輪中心的曲率為1-2 mm,單個點高達3 mm.在整個出產開發過程中,各項操作根本到位,但焊接后葉輪邊際仍有少數翹曲。依據工藝規劃,底板厚度為8 mm,加工余量為3 mm.即變形值操控在答應范圍內,通過機械加工根本消除變形。
二是焊縫質量。打磨后未發現顯著的焊接缺點。第三,葉輪尺度。葉輪精加工后,一切尺度均契合圖紙要求。第四,選用配重法對動平衡進行了調試,成果契合要求。新研發的葉輪投入運轉后,通過實踐運轉測驗。成果標明,該不銹鋼混流風機運轉平穩,無劇烈振蕩,噪聲測驗為50~55分貝。電機額外76A,運轉電流約48A,與進口葉輪根本相同。
運轉安穩三年,超越進口葉輪使用壽命。新研發的葉輪投產后,使用壽命優于進口葉輪,節省了很多本錢;研發過程中選用的焊接工藝、冷卻工藝和專用工裝規劃,使焊接變形在可控范圍內,避免了工件的裂紋傾向。選用傳統的機械變形糾正辦法,操控了同類不銹鋼工件的焊接變形和裂紋。為咱們供給參閱。